Важность переработки печатных плат: объяснение методов и преимуществ

От халатности к ответственности: сокращение отходов и экологичные методы производства сейчас в центре внимания. Если ваш бизнес связан с печатными платами, важно использовать правильные методы переработки, особенно для извлечения меди. Медь — ценный материал, который можно повторно использовать в различных областях, и переработка печатных плат направлена ​​на её полное удаление.

Специальные методы переработки печатных плат необходимы из-за содержания в них ценных материалов, таких как медь. Утилизация печатных плат может привести к утечке меди в окружающую среду через сточные воды и твёрдые отходы, что наносит вред окружающей среде и тратит ценные ресурсы. Поэтому внедрение надлежащих методов переработки печатных плат не только полезно для окружающей среды, но и экономически выгодно. Из отходов печатных плат можно получить ряд ценных материалов, включая:

• Медь из краевой отделки
• Оксид меди из шлама очистки
• Медь из травильного раствора
• Гидроксид меди, полученный в процессе нанесения покрытия через отверстия
• Процесс снятия меди со стойки
• Медь из процесса зачистки припоя
• Олово, полученное в процессе выравнивания горячим воздухом

Переработка этих материалов позволит не только сократить количество отходов и ущерб окружающей среде, но и потенциально получить ценные ресурсы, которые можно использовать повторно или продать.   Если вы хотите переработать медь и олово из печатных плат, вот несколько шагов, которые вы можете предпринять:

Переработка меди из кромочной отделки: обработайте кромочную отделку раствором для удаления драгоценных металлов, таких как золото, серебро и платина. Затем механически измельчите и измельчите отделку, а затем извлеките медь из пластиковой смолы с помощью циклонного сепаратора.

Извлечение меди из шлама сточных вод: нагрейте шлам до 600–750 градусов Цельсия, чтобы получить оксид меди, а затем с помощью плавильной печи превратите его в металлическую медь.

Переработка меди из отработанного основного травильного раствора: Доведите раствор до слабокислой среды для получения гидроксида меди. Следуйте процедуре удаления меди из осадка сточных вод. Извлеките оставшуюся медь из фильтрата с помощью селективных ионообменных смол.

Получение гидроксида меди из раствора сульфата меди, полученного в процессе гальванизации сквозных отверстий: Перемешивайте раствор в реакторе, снижая температуру до 10–20 °C с помощью охладителя. Используйте центрифугу для извлечения кристаллов сульфата меди и отрегулируйте pH сточной воды для извлечения оставшегося гидроксида меди.

Восстановление меди в процессе десорбции: используйте электрохимическое извлечение с электрическим реактором для извлечения ионов меди в виде металлической меди из отработанной азотной кислоты.

Переработка меди из отработанного раствора для удаления олова и свинца, используемого для зачистки припоя: После травления снимите защитную пластину пайки, чтобы обнажить медные соединения. Удалите олово и свинец с пластины пайки, погрузив печатную плату в азотную кислоту или раствор фтористого водорода. Для извлечения меди и свинца, а также оксидов олова, которые можно отделить методом фильтр-прессования, используйте электрохимическое восстановление.

Восстановление олова в процессе выравнивания горячим воздухом: нагрейте оловянно-свинцовый припойный шлак в отражательной печи при температуре 1400–1600 °C для отделения олова. Удалите шлак для удаления железа перед помещением в плавильную печь с серой для удаления меди. Хотя эти процессы могут показаться сложными, после внедрения системы переработки материалов печатных плат всё становится довольно просто. Вы сможете извлекать ценные металлы для повторного использования или продажи, одновременно защищая окружающую среду и повышая свою прибыль.  

Ищете надёжного поставщика печатных плат? Sprintpcb — это то, что вам нужно ! Мы предлагаем широкий выбор печатных плат по конкурентоспособным ценам, и вы можете легко запросить коммерческое предложение, связавшись с нами онлайн. Если у вас есть вопросы о печатных платах, процессе переработки или любых других аспектах продукции, связанной с печатными платами, наша команда готова помочь. Звоните нам в любое время по телефону +86-755-2359 0691.