Использование высококачественной паяльной маски имеет решающее значение в процессе производства печатных плат. Отсутствие надежной паяльной маски на печатной плате значительно снижает ее долговечность. Создание эффективной паяльной маски включает в себя ряд факторов и является важнейшим компонентом конструкции вашей печатной платы.
Что такое паяльная маска?
Паяльная маска – это жидкий фотоотражающий лак, используемый для защиты меди на печатной плате, образуя защитный слой. Он наносится на обе стороны печатной платы, чтобы защитить медь от различных воздействий, которые могут привести к неисправности, таких как окисление, внешние токопроводящие воздействия, пайка, скачки высокого напряжения, воздействие окружающей среды и другие. В процессе изготовления печатной платы паяльная маска распыляется на рабочую поверхность, а затем подвергается УФ-облучению по соответствующему шаблону паяльной маски. После этого маска проявляется и сушится. Хотя зелёный цвет является распространённым цветом паяльной маски на печатных платах, доступны и другие цвета, а также прозрачная паяльная маска.
Важность паяльной маски
Паяльная маска выполняет множество функций в процессе производства и для обеспечения общей функциональности печатных плат (ПП). Помимо защиты медных дорожек от различных факторов, упомянутых выше, она также предотвращает образование перемычек припоя между соседними контактными площадками во время сборки, улучшает визуальную контрастность для облегчения контроля и способствует точности установки компонентов.
Типы паяльной маски
Хотя зелёный — наиболее распространённый цвет паяльной маски для печатных плат, доступны и другие варианты, такие как красный, синий, чёрный, белый и другие. Выбор цвета может зависеть от эстетических требований, требований к брендингу или специфики применения. Кроме того, доступна прозрачная паяльная маска, обеспечивающая прозрачность в случаях, когда требуется видимость скрытых элементов.
Методы нанесения паяльной маски
Существуют различные методы нанесения паяльной маски на поверхность печатной платы. Наиболее распространённые из них включают трафаретную печать, жидкую фотоформируемую паяльную маску (LPI) и сухую плёночную паяльную маску. Каждый метод имеет свои преимущества и выбирается в зависимости от таких факторов, как объём производства, сложность конструкции и стоимость.
Тестирование и проверка паяльной маски
Для обеспечения качества и надежности паяльной маски применяются различные методы испытаний и контроля. Одним из таких методов является измерение её толщины, как уже упоминалось ранее. Другие испытания включают проверку адгезии паяльной маски, испытание на химическую стойкость, термоциклирование и электрические испытания для подтверждения эффективности маски в различных условиях.
Достижения в технологии паяльной маски
Технология паяльных масок продолжает развиваться в связи со спросом на печатные платы с более высокой плотностью размещения компонентов, миниатюризацией и расширением функциональности. Производители разрабатывают усовершенствованные материалы для паяльных масок, обладающие повышенной термостойкостью, лучшей адгезией к различным материалам подложки, улучшенными электроизоляционными свойствами и совместимостью с новыми технологиями сборки, такими как современные технологии корпусирования.
Экологические соображения
В последние годы в производстве печатных плат всё больше внимания уделяется экологической устойчивости. Многие компании внедряют экологичные материалы для паяльных масок, соответствующие требованиям RoHS (Ограничение содержания опасных веществ) и REACH (Регистрация, оценка, авторизация и ограничение использования химических веществ), сокращая использование вредных веществ и минимизируя воздействие на окружающую среду.
Как измерить толщину паяльной маски?
Хотя для защиты схем необходима достаточная толщина паяльной маски, крайне важно измерить её толщину, чтобы убедиться, что она не слишком большая. Для верхней и боковых кромок проводника предпочтительна толщина более 7 мкм. Максимальная толщина паяльной маски на готовых медных деталях толщиной до 35 мкм составляет 40 мкм, а для более толстой меди — до 80 мкм. Для обеспечения эффективности паяльной маски рекомендуется соблюдать следующие рекомендации:
Соблюдайте минимальные требования к кольцевому кольцу, если припой соприкасается с контактными площадками.
Не оставляйте открытыми изолированные прокладки.
Разрешить нанесение паяльного резиста только на металлизированные сквозные отверстия, не предназначенные для заполнения припоем.
Избегайте нанесения паяльной пасты на контрольные точки или штырьки разъема.
Достижение необходимой толщины паяльной маски при нанесении – сложный процесс и одна из многих задач, с которыми сталкиваются производители при изготовлении высококачественных печатных плат. В компании Sprintpcb мы обладаем обширным опытом во всех аспектах производства качественных печатных плат и рады поделиться своими знаниями с вами. Если вам нужна дополнительная информация о требованиях к толщине паяльной маски, методах её измерения или любых других вопросах, связанных с производством, дистрибуцией или оценкой качества печатных плат, мы готовы вам помочь. Свяжитесь с Sprintpcb сегодня, чтобы поговорить с одним из наших опытных специалистов по печатным платам.