В современном электронном производстве контроль качества и тестирование продукции играют важнейшую роль в обеспечении производительности и надежности печатных плат. Для удовлетворения требований всё более сложных и высокопроизводительных печатных плат методы испытаний постоянно совершенствуются и развиваются. Среди них – неинвазивное тестирование с использованием летающих пробников, которое в последние годы получило широкое распространение и применение. В данной статье подробно рассматривается технология тестирования с использованием летающих пробников, объясняются принципы её работы и преимущества перед традиционными методами тестирования. Сравнивая характеристики и эффективность обоих методов, мы выясним, действительно ли тестирование с использованием летающих пробников обладает преимуществом и имеет ли оно практическую ценность в электронном производстве.
В области электронного производства традиционные методы испытаний относятся к серии подходов, применявшихся до появления технологии летающих зондов. Эти традиционные методы, как правило, основаны на контактном или физическом тестировании и широко применяются при тестировании печатных плат в последние несколько десятилетий.
Тест с использованием фиксаторов Bed-of-Nails Fixture Test — это распространённый традиционный метод тестирования, при котором для контакта с контрольными точками на печатной плате используются фиксированные штырьки. Прибор измеряет сигналы на печатной плате, соприкасаясь с контрольными точками этими штырьками. Хотя тест с использованием фиксаторов Bed-of-Nails Fixture Test хорошо подходит для некоторых простых печатных плат, для плат с высокой плотностью и сложных печатных плат он сталкивается со следующими проблемами: Требуется проектирование и изготовление специальных фиксаторов для размещения различных печатных плат, что увеличивает затраты времени и средств. Физический контакт между штырьками и печатной платой может привести к механическим повреждениям, особенно для хрупких компонентов или чувствительных схем, что приводит к повышенному риску производства дефектной продукции. Тест с использованием фиксаторов Bed-of-Nails Fixture Test медленный, что затрудняет удовлетворение требований крупносерийного производства.
Испытание на удар – ещё один традиционный метод испытаний, позволяющий оценить структурную прочность и долговечность печатных плат путём применения механических ударов. Этот метод испытаний особенно эффективен в определённых ситуациях, например, при оценке сейсмостойкости электронных изделий. Однако он не обеспечивает комплексной оценки общей производительности печатной платы, особенно когда требуется подробная информация об электрических характеристиках сложных печатных плат.
Тестирование через сквозные отверстия — это метод тестирования, при котором контрольные точки на печатной плате соединяются с помощью паяных выводов. Такой подход может обеспечить лучший контакт в определённых ситуациях, но для плат высокой плотности компоновка и изготовление паяных выводов могут быть сложными и приводить к дефектам сварки.
Функциональное тестирование — это метод тестирования, позволяющий оценить производительность и функциональность электронных изделий путём выполнения определённых функций. Хотя этот подход к тестированию является наиболее прямым и комплексным, он обычно требует полной сборки изделия, что делает его непригодным для тестирования печатных плат на ранних этапах производства. Хотя эти традиционные методы тестирования в некоторых случаях остаются эффективными, в связи с быстрым развитием электронных технологий они также выявили определённые ограничения и недостатки.
Между летающими зондами и традиционными методами тестирования существуют существенные различия с точки зрения времени и точности тестирования. Традиционные методы тестирования обычно предполагают перемещение или замену испытательного оборудования в процессе тестирования, что может привести к увеличению продолжительности цикла тестирования. Кроме того, традиционные методы тестирования могут потребовать установки специальных испытательных стендов или приспособлений в различных точках тестирования, что увеличивает время и сложность тестирования. В отличие от этого, летающие зонды используют бесконтактный подход, обеспечивая быстрый и эффективный процесс тестирования. Благодаря способности механического манипулятора свободно перемещаться по поверхности печатной платы, нет необходимости заменять оборудование или устанавливать дополнительные испытательные стенды, что значительно сокращает время тестирования. Кроме того, система летающих зондов оснащена передовыми возможностями автоматизации и технологией быстрого позиционирования, что позволяет быстро и точно определять контрольные точки и проводить быстрое тестирование, тем самым значительно повышая точность и надежность тестирования. С точки зрения применимости и гибкости, летающие зонды в очередной раз продемонстрировали свои преимущества. Традиционные методы тестирования часто требуют настройки специальных испытательных стендов или приспособлений в соответствии с различными конструкциями печатных плат и требованиями к испытаниям, что может ограничивать их применение при испытаниях разнообразной продукции. Особенно для мелкосерийных или индивидуальных изделий, разработка и отладка традиционных методов испытаний может быть довольно длительной. Система испытаний с летающими зондами, с другой стороны, обеспечивает большую гибкость, поскольку её роботизированная рука может быстро корректировать положения тестирования и контрольные точки по мере необходимости. Это означает, что нет необходимости в специализированном испытательном оборудовании для различных конструкций печатных плат; вместо этого система может адаптироваться к различным испытаниям продукта посредством программирования. Такая гибкость делает испытания с летающими зондами особенно подходящими для мелкосерийного производства и индивидуальных изделий, значительно сокращая время разработки и тестирования продукции, тем самым обеспечивая производителям более высокую эффективность производства и более быстрый вывод продукции на рынок. Экономическая эффективность — один из важнейших факторов, которые компании учитывают при выборе методов испытаний. Традиционные методы испытаний часто требуют дорогостоящего испытательного оборудования и специально изготовленных испытательных стендов или приспособлений, что приводит к высоким затратам на исследования и производство. Кроме того, большая продолжительность испытаний и более высокие трудозатраты традиционных методов испытаний также способствуют увеличению производственных затрат. Испытания с летающими зондами отличаются высокой экономической эффективностью. Благодаря возможности проводить испытания без использования специальных испытательных стендов или приспособлений, а также высокой скорости испытаний, система летающих зондов может значительно снизить затраты на оборудование и рабочую силу. Хотя первоначальные инвестиции в систему летающих зондов могут быть выше, учитывая её долгосрочную эффективность и гибкость,Он более экономически эффективен с точки зрения общих затрат. В целом, метод летающих зондов продемонстрировал значительные преимущества с точки зрения времени и точности испытаний, применимости и гибкости, а также экономической эффективности. Однако традиционные методы испытаний по-прежнему сохраняют свои преимущества в определенных конкретных ситуациях, таких как крупномасштабное производство и тестирование конкретных изделий. Поэтому при выборе подходящего метода испытаний производителям необходимо учитывать такие факторы, как характеристики продукта, масштаб производства и бюджет, чтобы найти оптимальное решение для обеспечения качества и эффективности производства. Метод летающих зондов играет решающую роль в современном производстве электроники, предоставляя производителям отличную гибкость и экономическую эффективность благодаря своей неинвазивности и эффективности. Однако также неоспоримо, что традиционные методы испытаний по-прежнему имеют свои преимущества в определенных конкретных ситуациях. Поэтому при выборе подходящего метода испытаний необходимо всесторонне учитывать такие факторы, как конструкция изделия, масштаб производства, время и бюджет. С непрерывным развитием технологий технология летающих зондов также будет продолжать совершенствоваться и развиваться, открывая новые возможности и создавая новые вызовы для электронной промышленности. Независимо от того, используете ли вы летающие зонды или традиционные методы тестирования, выбор следует делать разумно, исходя из реальных потребностей и требований проекта. Благодаря постоянным исследованиям и инновациям, SprintPCB может гарантировать высокое качество и стабильность своей продукции, предоставляя потребителям более надежные и превосходные электронные продукты.Независимо от того, используете ли вы летающие зонды или традиционные методы тестирования, выбор следует делать разумно, исходя из реальных потребностей и требований проекта. Благодаря постоянным исследованиям и инновациям, SprintPCB может гарантировать высокое качество и стабильность своей продукции, предоставляя потребителям более надежные и превосходные электронные продукты.Независимо от того, используете ли вы летающие зонды или традиционные методы тестирования, выбор следует делать разумно, исходя из реальных потребностей и требований проекта. Благодаря постоянным исследованиям и инновациям, SprintPCB может гарантировать высокое качество и стабильность своей продукции, предоставляя потребителям более надежные и превосходные электронные продукты.
Поддержка клиентов