Как выбрать толщину меди для печатных плат с толстым слоем меди?

Возможно, вы не часто обращаете внимание на толщину меди на печатной плате, но на самом деле она определяет, какой ток может выдержать плата, сколько тепла она генерирует и как долго будет ее срок службы.

Простая аналогия:

Толщина меди = количеству полос на шоссе

• Слишком мало полос (слишком тонкая медь): текущие «пробки», чрезмерное накопление тепла.

• Слишком много дорожек (слишком толстая медь): ток течет плавно, но стоимость возрастает, а производство становится сложнее.

В таких областях, как новая энергетика, накопление энергии, беспилотные летательные аппараты, мощные двигатели и промышленные источники питания, печатные платы с тяжёлым медным покрытием стали практически стандартом. Компания SprintPCB обладает развитыми возможностями массового производства плат с тяжёлым медным покрытием весом от 3 до 6 унций и успешно разработала решения для сотен проектов в области управления сильноточными системами и новой энергетики.

Какова стандартная толщина меди на печатных платах?

В производстве печатных плат толщина меди обычно выражается в унциях (унциях), что соответствует весу медной фольги на квадратный фут. Соответствующая толщина составляет:

Где используются печатные платы с большим содержанием меди? Нужны ли они вам?

Вы можете рассмотреть возможность использования печатных плат с тяжелым медным покрытием, если ваше приложение соответствует одному или нескольким из следующих условий:

• Ток > 5А и большая длина проводников

• Силовые устройства на плате генерируют значительное количество тепла

• Изделие требует длительной работы с полной нагрузкой.

• Рабочая среда характеризуется высокими температурами окружающей среды и требует улучшенного отвода тепла.

Типичные области применения включают в себя:

• Промышленные источники питания, фотоэлектрические преобразователи и системы накопления энергии

• Бортовые зарядные устройства электромобилей (OBC), BMS и высоковольтные распределительные устройства

• Мощные электроприводы, зарядные станции и железнодорожные энергосистемы

• Специализированная военная и аэрокосмическая техника

Влияние толщины меди на производительность печатной платы

Тяжелая медь не только улучшает токонесущую способность, но и снижает повышение температуры и продлевает срок службы изделия.

Например, при том же токе 10 А слой меди толщиной 3 унции приводит к повышению температуры более чем на 20 °C ниже, чем у печатной платы с медью толщиной 1 унция, что значительно повышает надежность компонентов и срок их службы.

Сравнение производительности:

Хотя тяжёлая медь имеет множество преимуществ, большая толщина не всегда означает лучшее. Возможные проблемы:

1. Повышенная стоимость: больше медной фольги, больше времени на нанесение покрытия и более высокие затраты на обработку.

2. Ограничения по компоновке: большая толщина меди требует более широких минимальных дорожек/расстояний, что ограничивает плотность трассировки.

3. Снижение точности: трудности травления толстой меди приводят к получению более грубых или менее точных кромок.

4. Более длительный срок выполнения заказа: дополнительное ламинирование и обработка толстой меди обычно увеличивают время производства на 1–3 дня.

Рекомендация SprintPCB:
используйте толстые медные слои только в областях с высоким током, сохраняя стандартную толщину меди в остальных местах. Этого можно добиться с помощью «селективной тяжёлой меди» или «встроенных медных монет», что обеспечит как производительность, так и экономическую эффективность.

Возможности производства печатных плат SprintPCB Heavy Copper

Компания SprintPCB имеет обширный опыт массового производства печатных плат с тяжелыми медными компонентами, особенно для заказчиков в сфере новой энергетики, накопления энергии и силовой электроники.

Таблица возможностей процесса:

Гарантия качества:

• 100% оптический контроль АОИ

• Полное электрическое тестирование + анализ поперечного сечения

• Сертифицировано UL, ISO9001, IATF 16949

Как SprintPCB поддерживает ваши проекты

• Проверка проекта: бесплатная проверка DFM на толщину меди, ширину дорожки, металлизацию переходных отверстий и совместимость с паяльной маской.

• Проверка прототипа: небольшие партии образцов для испытания токопроводящих и тепловых характеристик.

• Оптимизация затрат: сравните решения с использованием тяжелой меди в полном объеме с решениями с использованием тяжелой меди в отдельных случаях.

• Варианты сроков поставки: для срочных проектов доступно приоритетное планирование, обеспечивающее быстрый выход на массовое производство.

Печатные платы с высоким содержанием меди являются основой для сильноточных и высоконадежных продуктов. Благодаря проверенному опыту SprintPCB в области поддержки проектирования, производственных мощностей и быстрой доставки, мы успешно реализовали сотни проектов в секторах новой энергетики, накопления энергии и промышленной энергетики.

Свяжитесь со SprintPCB сегодня: сообщите о своих требованиях к току, повышению температуры и толщине медного покрытия. Мы оценим вашу конструкцию, оптимизируем стоимость и предоставим образцы в кратчайшие сроки, помогая вашему продукту стать более стабильным, долговечным и надежным.