Производственный процесс PCBA

Производственный процесс PCBA

Шаг 1: трафаретная паяльная паста

Первый шаг Сборка печатной платы наносит паяльную пасту на плату. Этот процесс похож на трафаретную печать на рубашке, за исключением того, что вместо маски на печатную плату наносится тонкий трафарет из нержавеющей стали. Это позволяет монтажникам наносить паяльную пасту только на определенные части потенциальной печатной платы. Эти части находятся там, где компоненты будут находиться в готовой печатной плате.

Шаг 2: выбрать и разместить

После нанесения паяльной пасты на Печатной платыпроцесс PCBA переходит к машине захвата и размещения, роботизированное устройство размещает компоненты поверхностного монтажа или SMD на подготовленной печатной плате. Сегодня на печатные платы приходится большинство компонентов без разъемов. Эти SMD затем припаиваются на поверхность платы на следующем этапе Процесс PCBA.
Традиционно это был ручной процесс, выполняемый с помощью пинцета, в котором сборщикам приходилось выбирать компоненты вручную. В эти дни, к счастью, этот шаг является автоматизированным процессом среди Производители печатных плат, Этот сдвиг произошел в основном потому, что машины, как правило, более точны и последовательны, чем люди. В то время как люди могут работать быстро, усталость и напряжение глаз имеют тенденцию проявляться через несколько часов работы с такими маленькими компонентами. Машины работают круглосуточно без такой усталости.

Шаг 3: пайка оплавлением

Как только паяльная паста и компоненты для поверхностного монтажа все на месте, они должны оставаться там. Это означает, что паяльная паста должна затвердеть, приклеив компоненты к плате. Сборка печатной платы выполняет это с помощью процесса, называемого «reflow».
После завершения процесса выбора и размещения Печатной платы переносится на ленточный конвейер. Эта конвейерная лента движется через большую печь для оплавления, которая чем-то напоминает коммерческую печь для пиццы. Эта печь состоит из серии нагревателей, которые постепенно нагревают доску до температуры около 250 градусов по Цельсию или 480 градусов по Фаренгейту. Это достаточно горячий, чтобы расплавить припой в паяльной пасте.

Step 4: инспекция и контроль качества

После того, как компоненты поверхностного монтажа припаяны на месте после процесса оплавления, который не означает завершения монтажа на печатной плате и собранная плата должна быть проверена на функциональность. Часто движение во время процесса оплавления приводит к низкому качеству соединения или полному отсутствию соединения. Короткие замыкания также являются распространенным побочным эффектом этого движения, поскольку неуместные компоненты иногда могут соединять участки цепи, которые не должны соединяться.

Шаг 5: вставка компонента сквозного отверстия

В зависимости от типа платы под PCBA, плата может включать в себя множество компонентов, помимо обычных SMD. Они включают в себя компоненты с сквозным отверстием или компоненты из ПТГ.
Сквозное отверстие с покрытием - это отверстие в печатной плате, которое покрывает всю доску. Компоненты печатной платы используйте эти отверстия для передачи сигнала с одной стороны доски на другую. В этом случае паяльная паста не принесет пользы, поскольку паста будет проходить прямо через отверстие без возможности прилипания.